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          常见问题

          如何保证铝件加工尺寸

            其实在数控加工生产中,大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如,在FANUC或华中加工中心中,打深孔尽量使用G83指令,使铁屑可以排出,而不是G73指令。
            再则,在加工时需要明确切削三要素:切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿。
            简单来说就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下,调整参数充分发挥刀具切削性能,使切削效率高,加工成本低。在数控车床中,还有刀头磨损补偿等要素。
            在除此之外还应该考虑到一些不可抗拒因素:机床本身的稳定度。如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下,会出现机床本身所造成的尺寸误差;工件加工后冷却变形。这个基本上无法避免,在加工时尽量注意冷却液的使用,以及在进行在位测量时,注意冷却后的工件变形。
            小编:wxy
            
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